Meech zapewnia niezbędne wsparcie na kluczowych etapach produkcji ogniw paliwowych.

Membrana polimerowo-elektrolitowa, a także folie nośne dla powłok anodowych i katodowych są bardzo wrażliwe na gromadzenie się ładunku elektrostatycznego. 

Podczas produkcji należy usunąć wszelkie zanieczyszczenia – szczególnie przed powlekaniem i końcowym przewinięciem membrany pokrytej katalizatorem. Ignorowanie problemów związanych z zanieczyszczeniem może prowadzić do wad produktu i wysokiego wskaźnika awaryjności. Wysoki poziom ładunków elektrostatycznych spowalnia proces produkcji i wefekcie zwiększa koszty produkcji. 

Firma Meech jest ekspertem w dziedzinie kontroli elektrostatyki i usuwania zanieczyszczeń powierzchniowych. Współpracuje z partnerami z branży ogniw paliwowych, aby ograniczyć te problemy poprzez określenie optymalnych rozwiązań w oparciu o dostępną przestrzeń, rodzaj ich charakterystykę zanieczyszczeń oraz środowisko procesowe.

Rozwiązania do kontroli elektrostatycznej i czyszczenia wstęgi

Meech jest wiodącym dostawcą usług czyszczenia wstęgi i kontroli statycznej, oferującym najnowocześniejsze rozwiązania w zakresie kontroli statycznej i czyszczenia powierzchni.

Aby uzyskać więcej informacji na temat naszych produktów i sposobu, w jaki zoptymalizują one produkcję wodorowych ogniw paliwowych, skontaktuj się z wyłącznym dystrybutorem urządzeń firmy Meech na Polskę:  Entro Holdings Sp. z o.o., Al. Wilanowska 91/7, 02 765 Warszawa, tel. 604 255 258,601 737 847, 22 642 23 74, biuro@entro.com.pl

RoClean skutecznie czyści powierzchnię wstęgi dzięki zastosowaniu zarówno kontroli elektrostatycznej, jak i wydajnej szczotki walcowej z odpowiednim włosiem. Listwy  jonizujące 924IPS neutralizują ładunki elektrostatyczne na wstędze, eliminując elektrostatyczne przyciąganie zanieczyszczenia, podczas gdy wałki szczotek z włosia obracają się z dużą prędkością, aby zamiatać  powierzchnię. Zanieczyszczenia są  natychmiast zasysane do jednostki filtrującej AHU, aby uniknąć ponownego zabrudzenia powierzchni.