Ładunki elektrostatyczne – usuwanie
Problem samozapłonu drobnych plastikowych elementów w stosie można usunąć poprzez zastosowanie dejonizatorów firmy Meech. Zapraszam do kontaktu po szczegółowe informacje.
SIRTEK wzmacnianie poliuretanem
Wzmacnianie elementów z tworzyw sztucznych pianą PU
Zapraszamy do zapoznania się z ofertą CRClarke – 7 procesów obróbki tworzyw sztucznych w jednym urządzeniu:
· termoformowanie · wydmuchiwanie · powlekanie plastikiem · wygrzewanie i suszenie · wtryskiwanie i ekstruzja
Szkolenie przyszłych przetwórców tworzyw sztucznych
Zapraszamy do zapoznania się z ofertą CRClarke – 7 procesów obróbki tworzyw sztucznych w jednym urządzeniu: · termoformowanie · wydmuchiwanie · powlekanie plastikiem · wygrzewanie i suszenie · wtryskiwanie i ekstruzja Termoformowanie
Nowy generator firmy Meech
Z dniem 31 lipca 2025 firma Meech zaprzestała produkcji generatorów typ 904 i 905. Zostały zastąpione przez generator 906. Zapraszamy do zapoznania się z informacjami pod linkiem: 906 Power Supply
Meech – systemy czyszczenia wstęgi
Meech Informacje
Czyszczenie opakowań w przemyśle farmaceutycznym i kosmetycznym
Czyszczenie w przemyśle farmaceutycznym i kosmetycznym
Usuwanie zanieczyszczeń na szybkich maszynach przewijających i drukujących
Czyszczenie wstęgi Meech jest wiodącym producentem urządzeń do czyszczenia wstęgi, oferującym cztery systemy. Każdy system opiera się na innej zasadzie czyszczenia, co w wyjątkowy sposób pozwala zapewnić naszym klientom system najlepiej dostosowany do ich produkcji. Wszystkie systemy Meech wykorzystują najnowsze rozwiązania statyczne listwy sterujące AC w standardzie, co jest kluczowe dla kompleksowego usunięcia zanieczyszczeń. Meech ma ponad 200 udanych instalacji do czyszczenia wstęgi w różnych branżach, w tym w pakowaniu, drukowaniu i przetwórstwie. Seria Meech obejmuje dwa modele czyszczenia bezkontaktowego i cztery systemy czyszczenia kontaktowego
Czyszczenie opakowań przed napełnianiem
The IonRinse system combines powerful AC ionisation, a custom designed airflow distributor and high quality inline filtration to provide the ultimate in ionised air rinsing. The high velocity ionised air exits the IonRinse head unit via the airflow distributor. The control of the airflow coupled with the neutralisation of static charges releases contamination from the container which is extracted to the inline filter unit. The blow and vacuum airflows are provided by the central blow, vacuum and filtration unit. Cleaning performance is maximised with the container fully inverted (opening facing down) as it travels over the IonRinse head. In the videos tab, you’ll find an application video courtesy of Traktech SLL, which demonstrates how effective IonRinse is when removing flour from a container.
RoClean, CyClean, TakClean
RoClean to najnowszy system firmy Meech do czyszczenia wstęgi, zapewniający doskonałe wyniki czyszczenia powierzchni w przemyśle produkującym folię akumulatorową, a także w innych zastosowaniach wymagających wyjątkowych standardów czyszczenia. RoClean skutecznie czyści powierzchnię wstęgi dzięki zastosowaniu zarówno kontroli statycznej, jak i wydajnej szczotki walcowej z włosiem. Belki jonizujące 924IPS neutralizują ładunki statyczne na wstędze, uwalniając zanieczyszczenia, podczas gdy wałki szczotek z włosia obracają się z dużą prędkością, aby wyczyścić powierzchnię. Zanieczyszczenia są natychmiast zasysane do jednostki filtrującej AHU, aby uniknąć ponownego skażenia powierzchni. Ponieważ RoClean jest umieszczony nad lub pod rolką prowadzącą wstęgi, pozwala uniknąć problemów z naprężeniami, zapewniając wysoki poziom czyszczenia powierzchni. W przypadku czyszczenia dwustronnego na linii można zastosować dwie jednostki kolejno. Aby sprostać różnorodnym potrzebom zastosowań, wałki szczotkowe RoClean są wymienne. Daje to możliwość zastosowania najodpowiedniejszych w zależności od potrzeb aplikacji i materiału, niezależnie od tego, czy jest to delikatna powierzchnia, czy bardziej wymagające zastosowanie. To sprawia, że RoClean jest wszechstronny w wielu instalacjach i zmieniających się liniach produkcyjnych.
